1、入料漿的粒度組成

 

　　進(jìn)料漿液的粒度組成對過(guò)濾速率的影響主要取決于細粒物料的含量。含量越高，材料的比表面積(S0)越大，過(guò)濾速率越低。

 

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，樣品分析結果表明:物料含量為-0.1074mm粒徑對過(guò)濾速度有明顯的影響，而粗粒徑含量有利于過(guò)濾速度的提高，但從以往的實(shí)踐經(jīng)驗來(lái)看，只有當壓濾機進(jìn)料中0.1125——0.1074mm的物料約占80%時(shí)，壓濾機的濾餅形成才是理想的;然而，在粗運轉的情況下，即當進(jìn)料漿料中大于0.15毫米顆粒尺寸的材料含量高時(shí)，壓濾機將經(jīng)常出現材料運轉、濾餅形成不良、排放困難等現象，還會(huì )對濾布造成局部損壞。

 

　 2、入料漿濃度

 

　 理論上，很容易理解進(jìn)料漿濃度對過(guò)濾速度的影響。在進(jìn)料階段，漿料濃度越高，固體顆粒含量越高。與較低的漿料濃度相比，濾餅形成速度加快。當進(jìn)料濃度較低時(shí)，細顆粒很容易直接進(jìn)入濾布的孔隙，穿過(guò)、堵塞或覆蓋它們，過(guò)濾介質(zhì)的孔隙很快被堵塞。隨著(zhù)漿液濃度的增加，更多的顆粒將接近或到達過(guò)濾介質(zhì)的孔隙。

 

　　由于相互干擾，大部分顆粒無(wú)法進(jìn)入孔隙并在其上形成拱橋，因此過(guò)濾孔不會(huì )長(cháng)期嚴重堵塞。在壓濾過(guò)程中，在過(guò)濾介質(zhì)表面形成的濾餅的平均粒徑沿進(jìn)料方向從外向內逐漸增大，濾餅的阻力逐漸減小，影響濾餅內部(濾布側附近)的脫水，這種影響隨著(zhù)進(jìn)料濃度的降低而逐漸增大。因此，進(jìn)料濃度越低，濾餅的含水量越高，因此可以看出漿液濃度對濾餅含水量的影響也非常明顯。

 

　　3、漿料泵壓力與流量

 

　　這個(gè)*差解讀，流量高壓力大則過(guò)渡性速度也快。但要有限度，一般來(lái)說(shuō)，入料壓力不要多達0.6MPa，至于流量，要視壓濾機的過(guò)濾器面積而定。

 

　　4、濾布：濾布厚重，則過(guò)濾器速度慢。

 

　　總之，*終要求過(guò)濾器速度應該是料本身。因為漿料泵和濾布可以合理選型。為了提升漿料過(guò)濾器速度，除合理自由選擇泵和濾布以外，還可以考慮到在漿料中重新加入絮凝劑。

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