錘式破碎機的應用范圍：錘式破碎機由于其破碎機理及機械性能，非常適合破碎各種中等硬度的物料，因此其應用范圍相當較廣，被廣泛應用為理想的人工制砂及破碎設備。錘式破碎機通常破碎的物料*主要有：煤炭、水泥、磚瓦、石灰石、明礬、石膏等濕度不大于15%抗壓強度在300兆帕以?xún)鹊奈锪稀?/p>

錘式破碎機的工作原理:錘式破碎機的主要工作部件是由錘子、圓盤(pán)、主軸、銷(xiāo)軸組成的轉子錘頭。物料進(jìn)入破碎機破碎腔內，被電動(dòng)機帶動(dòng)的*速轉子錘頭打擊、沖、切、研磨而不斷的粉碎。經(jīng)過(guò)層層粉碎后的物料，會(huì )流到破碎部件下面的篩板進(jìn)行過(guò)濾，合適的破碎成料直接排出。部分經(jīng)初次破碎后仍然較大的物料則被篩板分離開(kāi)來(lái)進(jìn)行二次破碎，在篩板上被*速旋轉的錘頭繼續打擊、切削，直到達到合適的尺寸。

錘式破碎機常見(jiàn)故障及簡(jiǎn)單維修

一、產(chǎn)量降低

破碎機在長(cháng)期使用后會(huì )對篩板等內部構件造成一定程度的磨損和破壞，篩板在經(jīng)過(guò)物料的不斷撞擊后篩條縫隙可能被部分物料堵塞，這樣就會(huì )使加料部均勻，是產(chǎn)量減少的主要原因。這種情況通常需要停車(chē)清理即可解決，或者根據具體情況可以調整加料機構或者換損壞部件。

二、破碎后的物料粒度過(guò)大

造成這種現象的原因主要有兩方面：篩板撕裂或者錘頭過(guò)度磨損。錘頭過(guò)度磨損就無(wú)法進(jìn)行有效的切削破碎，自然粒度達不到相應的標準，效率和會(huì )有所下降。篩板撕裂會(huì )使部分進(jìn)過(guò)初步破碎尚未達到標準的物料排出無(wú)法進(jìn)行再次破碎，造成顆粒有大有小。通常這兩種狀況只需要根據相應的情況換相關(guān)部件即可解決。

三、機器劇烈振動(dòng)

機器劇烈振動(dòng)通常是因為某些部件不平衡造成的。這種情況*先要檢查錘頭是否磨損或者換時(shí)未使轉子達到靜平衡，亦或錘頭折斷、銷(xiāo)軸彎曲折斷、三角盤(pán)或圓盤(pán)裂縫、地腳螺絲松動(dòng)等情況。通常的解決辦法根據情況換合適重量的錘頭、換銷(xiāo)軸、緊固地腳螺絲等。

四、轉速變慢吃力、軸承過(guò)熱

主要的原因是轉動(dòng)軸承的潤滑油不足、過(guò)多、變質(zhì)等造成的潤滑不好，或者軸承損壞。解決方法是先看下軸承是否損壞需要換，然后對轉動(dòng)軸承相關(guān)部件進(jìn)行清洗，重新加注潤滑油，潤滑油的量應為軸承腔內空間的50%左右。

五、機器內產(chǎn)生異種撞擊聲

這種故障主要有以下幾種情況：非破碎物進(jìn)入破碎腔，機器內緊固螺絲或部件脫落，錘頭或其他部件斷裂。遇到此種故障*先要停車(chē)檢查，看看是否是機器損壞或者緊固件脫落，亦或是其他非破碎物造成。根據相應情況進(jìn)行換部件、固件緊固或進(jìn)行異物清理。