尾礦干排篩
很多選礦廠(chǎng)都想要處理好尾礦堆存的問(wèn)題，但是要想讓尾礦得到妥善解決，就會(huì )需要用到多種設備，那么配置生產(chǎn)線(xiàn)就是*不可少的。但如果配置生產(chǎn)線(xiàn)的話(huà)，怎樣才能做到既合理、又科學(xué)呢，這個(gè)問(wèn)題很重要，因為需要考慮多方面的問(wèn)題，隆中重工雖然做尾礦干排項目起步較晚，但是我們擁有十多年生產(chǎn)設備的經(jīng)驗，針對尾礦不同的特性，我們研發(fā)出兩種*有針對性的處理尾礦干排的設計方案，下面為大家介紹下。
隆中重工研發(fā)的尾礦干排設計方案主要有兩種：
1、濃密機+旋流器+帶式過(guò)濾機( 帶式過(guò)濾機可視為圓筒過(guò)濾機的改進(jìn)型)。該工藝設備組合系統可以連續生產(chǎn)，適合于中粗粒J尾礦，但生產(chǎn)運營(yíng)電耗*，費用*，投資大，常規產(chǎn)品含水率為15%～18%；
2、旋流器+濃密機+尾礦干排脫水篩。本組合是隆中重工研發(fā)的新型脫水工藝和設備，幾乎可適用于-325目80%以?xún)?/span>的所有礦種的脫水要求。該方案投資少，成本低，運營(yíng)成 本為陶瓷過(guò)濾機、帶式過(guò)濾機、廂式壓濾機的1/2，本機幾乎無(wú)易損件，且多頻篩網(wǎng)壽命長(cháng)。另外，對于*細粒J的物，還可采用組合型流程：濃密機+多頻篩+壓濾機，即可完成脫水工程。
細心的讀者可以發(fā)現出這兩套方案中都配置了旋流器，因為旋流器在尾礦干排中起到了關(guān)鍵性的作用，尾礦經(jīng)旋流器的濃縮后排放，有利于降低尾礦輸送量、減少輸送管道的磨損和提*水的利用率，從而使整個(gè)尾礦干排系統的耗能大大的降低。旋流器的濃度是可以調節的，底流濃度可以達到50%-60%，但底流濃度也有一定的局限性，濃度過(guò)*時(shí)底流口容易發(fā)生堵塞。
目前，隆中重工配置的旋流器+尾礦干排脫水篩+濃密機已經(jīng)成為尾礦干排設計方案的理想設備，所以這套尾礦干排設計方案具有干堆效果好、一次性投資少、后續維護成本低、設備占地面積小、工藝流程短、設備檢修維護簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，同時(shí)可獲得*濃度的尾礦、并提*尾礦干排系統的處理能力，從而在整體上降低了耗能，提*了尾礦干排的效率。另外，如果大家有特殊需要的話(huà)，廠(chǎng)家也可根據用戶(hù)現場(chǎng)物料參數制定相應的尾礦干排方案。
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