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 　　帶式壓濾機廠(chǎng)長(cháng)時(shí)間不停機使用，濾布老化是造成脫水效果不理想的元兇之一。

　　1、污泥的絮凝作用不理想

　　帶式壓濾脫水機對調質(zhì)的依賴(lài)性更強。假如加藥量缺乏，調質(zhì)作用欠安時(shí)，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被脫去，因而由模形區進(jìn)入低壓區的污泥仍呈流動(dòng)性，無(wú)法揉捏。

　　2、濾布老化或選型不妥

　　選擇正確的污泥脫水網(wǎng)能提高污泥泥餅含水率，提高壓濾機的作業(yè)效率。特別狀況下還應結合泥餅產(chǎn)值和出水水質(zhì)的聯(lián)系。濾布的選擇要充分考慮污泥的性質(zhì)，并結合污泥脫水網(wǎng)的透水性，孔隙率。濾布的選型欠安，直接導致泥餅含水率高、跑泥、漏泥。產(chǎn)泥量降低。

　　3、帶式壓濾機壓不出泥進(jìn)泥濃度低是主要原因

　　污泥濃度，常稱(chēng)之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，機械污泥脫水作用不理想，且絮凝劑需求添加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾時(shí)機導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。傳統的做法是土建添加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機很好的處理了這個(gè)問(wèn)題，經(jīng)污泥濃縮機濃縮后，污泥濃度可提高至3.5%-11%左右，十分適宜進(jìn)入帶式壓濾機進(jìn)行壓濾脫水工序，避免了因污泥濃度過(guò)低導致漏泥的狀況。

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