零件材料的影響       破碎機零部件的耐磨性在很大程度上取決于制造零件所選用材料的特性。材料影響零件耐磨性的因素主要取決于零件的表面硬度和所用材料的韌性。破碎機摩擦零件的材料主要有普通鋼及合金鋼兩種，這兩種鋼在經(jīng)過(guò)熱處理或熱化學(xué)處理等方法能夠提供其表面的硬度。表面硬度越大零件所受的磨損就會(huì )越小。

    在進(jìn)行配合組件的制造時(shí)，兩種或多種組件所使用的材料相同時(shí)比使用不同材料的零件時(shí)其摩擦系數較大。摩擦系數小，則摩擦功也小，所受的磨損也會(huì )降低。

    零件表面加工質(zhì)量的影響     經(jīng)長(cháng)時(shí)間的觀(guān)察研究顯示，破碎機設備零件在工作過(guò)程中大致經(jīng)過(guò)三個(gè)磨損期：磨平期，穩定磨損期，發(fā)展磨損期；

a. 磨平期或開(kāi)始磨損期，該時(shí)期器件基本上都是剛使用的，尚未經(jīng)過(guò)磨合。
b. 經(jīng)過(guò)零件的表面磨平期后，其磨損情況在相當一段時(shí)間會(huì )比較穩定。在此階段器件及其摩擦的工作環(huán)境是不變的，零件的磨損情況相對比較平穩，是器件發(fā)揮其效果的主要有效期。
c. 在經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的使用后，零件摩擦面間的間隙由于不斷的被磨損，逐漸變大、部分零件由于磨損嚴重，甚至發(fā)生幾何尺寸發(fā)生較大的變化，嚴重影響器件的正常工作于效率的發(fā)揮。

    從零件摩擦情況的發(fā)展數據可以明顯的看出，磨平期機器零部件的磨損強度大與穩定磨損期相比大一倍。盡可能縮短磨平期的限度、并延長(cháng)穩定磨損期、防止進(jìn)入發(fā)展磨損期能夠很好的增加機器零部件的使用壽命。

    潤滑劑的影響      潤滑劑能夠填滿(mǎn)相互接觸的兩個(gè)零件表面的間隙，填平零件表面的細微不平，并形成一層保護油膜，能夠很好的降低互相滑動(dòng)零件之間的摩擦力。這種油層能是零件的磨損減低到原來(lái)的百分之一，從而*大限度的減少相互摩擦零件的磨損情況。選擇質(zhì)量較好的潤滑劑，并對機器進(jìn)行定期正確的維護，能夠提升潤滑油層的使用效果和期限，從而好的保護零部件降低磨損。

    零件的運動(dòng)速度和潤滑劑的溫度的影響    在破碎機設備進(jìn)行啟動(dòng)和關(guān)閉的瞬間，由于零件要從一個(gè)狀態(tài)迅速的轉變到另一狀態(tài)，運動(dòng)速度的較大改變對油層的影響*為不好。

    隨著(zhù)設備長(cháng)時(shí)間的使用，各部件軸的旋轉速度的不斷加快，長(cháng)時(shí)間的摩擦是相互接觸的零部件表面溫度不斷的升*，器件表面溫度的升*就會(huì )使這部分的材料微粒容易發(fā)生移動(dòng)，對零件表面的硬度和耐磨性能影響都比較大。通常對于相應零件都有一個(gè)工作溫度范圍，溫度過(guò)*就會(huì )使零件表面硬度降低，這個(gè)使零件表面硬度開(kāi)始發(fā)生變化的*限溫度，就是器件的**工作溫度。

    零件的工作條件      相互接觸的零件由于其材料選用及相對移動(dòng)、載荷條件的不同，其相互接觸的摩擦表面的磨損情況也是不相同的。破碎機零件的形狀和組件的工作條件在很大程度上對工作零部件表面沿長(cháng)度和寬度的磨損分布性質(zhì)有很大的影響。對于一個(gè)一動(dòng)一定的零件組件來(lái)說(shuō)，磨損的分布情況大致有以下幾種:

    1)載荷作用于固定方向。這種情況，活動(dòng)零件的磨損是均勻的，固定零件表面的磨損則是局部的；

    2)載荷作用方向與活動(dòng)零件運動(dòng)方向一致且不斷變化。此種情況，活動(dòng)件是局部磨損，固定零件則是均勻磨損;

    3)載荷方向固定，兩零件角速度不同；及載荷方向、活動(dòng)零件角速度連續改變。這兩種情況下零件的磨損都將是均勻的。

     影響破碎機設備使用過(guò)程中零件磨損的因素紛繁復雜，唯有采用恰當的方法進(jìn)行相應的檢查，及時(shí)發(fā)現磨損較嚴重的零部件或造成損傷的器件，對保證及時(shí)的發(fā)現解決問(wèn)題，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生及設備大的破壞具有很大的意義。為此我們專(zhuān)門(mén)有《破碎機設備零部件磨損的確定》一文進(jìn)行詳細的介紹，可以幫助廣大朋友們好的使用破碎機設備。