在破碎機的使用過(guò)程中我們經(jīng)常會(huì )遇到關(guān)于物流粒度的問(wèn)題，那么我們專(zhuān)門(mén)來(lái)確定物料的粒度呢？其實(shí)測量物料粒度的方法是有很多的，*重要的是要根據進(jìn)行粒度測定的目的、要達到什么樣的*度以及所測物料的大致粒度范圍和性質(zhì)等綜合因素來(lái)確定采用合適的測定方法。通常情況下，按照粒度測量原理的不同，可將物料粒度的測定方法簡(jiǎn)單分為如下幾類(lèi)：

a.計數法

這種方法主要是對整個(gè)粒群進(jìn)行取樣，并對樣本中的每個(gè)顆粒進(jìn)行逐個(gè)測定，*后得出整體的大致粒度分布。這種方法中常用的器件的測定范圍是：光學(xué)顯微鏡0.25-250μm；電子顯微鏡0.0005-5μm。由于此方法屬于取樣測定，樣本數量比較少，因此為了能是測定的結果精度*，在取樣時(shí)一定要特別注意樣本的選取要具有較好的代表性。

b.篩分法

篩分法主要針對于較粗的物料顆粒進(jìn)行粒度測定，對于粒度在40μm以上的物料顆粒其測定效果相對較好。物料的篩分測定法中，對測定結果影響比較大的因素有：篩子精度、振動(dòng)方法、顆粒的粘附絮凝等特性，這些因素在物料粒度的測定中都會(huì )對測定結果造成一定的誤差。

c.沉降和淘析法

在亞篩顆粒的粒度測定中，使用*方法的測定方法是沉降、淘析法。沉降法是讓物料顆粒在靜止的液體中自由下沉，然后將不同深度（或同一深度的不同時(shí)間）的物料顆粒吸出，根據物料顆粒的沉降末速度來(lái)求不同顆粒的粒度。按Stokes定律，物料顆粒的沉降速度為：

其中：ρΡ和ρ0分別表示顆粒尺寸及介質(zhì)密度，η為介質(zhì)粘度。

對于粒徑小于2μm的破碎機成品物料粒度測定，則常用經(jīng)過(guò)改進(jìn)的離心沉降法。當粒群濃度達1%時(shí)，其沉降就不是自然沉降了，這時(shí)物料顆粒之間會(huì )產(chǎn)生相互影響。除此以外，物料粒度的測定還可利用通過(guò)懸浮液的射線(xiàn)發(fā)生的效應來(lái)測粒度，如光度計法、光衍射法等。

淘析法與沉降法類(lèi)似，只是要讓物料顆粒處于具有一定速度的水流（或氣流）中，然后根據物料顆粒的沉降末速度來(lái)求不同物料的粒度大小。

d.慣性力法

慣性力法測量物料顆粒粒度的方法，主要是運用了當運動(dòng)中的顆粒速度一定時(shí)其慣性力與質(zhì)量成正比的原理。先讓物料顆粒在某種介質(zhì)中以一定速度運動(dòng)，然后再測出其慣性力，根據物料顆粒的運動(dòng)速度、慣性力就可以求出其質(zhì)量，結合物料的密度即可求出物料的體積和粒度。

e.電磁波法

電磁法是利用電磁波經(jīng)過(guò)物料顆粒時(shí)所產(chǎn)生的折射或散射現象的特性來(lái)測定顆粒粒度的方法。*常用的兩種電磁波測量方法是X射線(xiàn)散射法和激光掃描法。

物料粒度的測定在某些破碎機的生產(chǎn)中具有十分重要的意義，可以確定破碎機的生產(chǎn)出來(lái)的成品物料粒度大小，能夠及時(shí)的對排料口粒度控制進(jìn)行調節，保證破碎產(chǎn)品的品質(zhì)。