在近些年，礦石廠(chǎng)廠(chǎng)家對尾礦的處理方法大多都是礦山地下開(kāi)采采空區的充填料，即水砂充填料或膠結充填的集料;或者有的直接在尾礦堆積場(chǎng)上覆土造田，種植農作物或植樹(shù)造林。但是，這種辦法顯然不能根治尾礦問(wèn)題，隆中重工脫水篩廠(chǎng)家推出了一套尾礦處理的工藝流程，運用尾礦干排篩設備結合尾礦干排篩生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程，可以很好的解決這種現象。就是將尾礦制砂，作為建筑材料的原料，是尾礦干排得到合理的利用。
例：湖南客戶(hù)訂購尾礦干排篩用作處理尾礦

該工藝流程應用到遼寧客戶(hù)尾礦廠(chǎng)的工作過(guò)程：尾礦進(jìn)入耐磨渣漿泵濃度至25%后，再進(jìn)入旋流器濃縮，進(jìn)入旋流器之后，細顆粒進(jìn)入深錐多錐*濃密機，經(jīng)過(guò)加工生產(chǎn)后濃密機溢流出來(lái)的清水可返回生產(chǎn)再利用。濃密機底流出來(lái)的濃度在30%~40%的物料經(jīng)過(guò)*壓濾機的過(guò)濾之后物料經(jīng)由輸送帶，制成干尾礦。而旋流器出來(lái)的粗顆粒物，也就是濃度在60%~70%的粗顆粒進(jìn)入尾礦干排篩，然后經(jīng)過(guò)尾礦干排篩的濾餅進(jìn)行加工出來(lái)然后經(jīng)由輸送帶，制成干尾礦。
    干堆尾礦廢水的處理：在黃金選礦生產(chǎn)工藝中，為提*金的回收率，普遍重視磨礦細度，其尾礦粒度為200目達到75％—95％，既使采取了壓濾技術(shù)，尾礦中仍含有20％左右的水分。因此，如果干堆尾礦中含水量過(guò)*，通常容易造成堆積壩體的浸潤線(xiàn)偏*，隨著(zhù)壩體的堆積越來(lái)越*，易出現壩外或壩面滲流、管涌、流土等現象，給壩體穩定性帶來(lái)不利因素。同時(shí)，采取尾礦壓濾干堆技術(shù)，在水循環(huán)利用的情況下，容易造成重金屬離子富集，影響金的浸出效果。因此，對于干堆尾礦內20％的水量及80％左右的循環(huán)水.無(wú)論從安全環(huán) 保角度還是從經(jīng)濟角度出發(fā)，仍有*要進(jìn)行回收利用，尤其是對影響金浸出率的重金屬處理是—個(gè)不可忽視的問(wèn)題。
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