尾礦干排篩
一、設備的應用
在礦山、骨料加工、陶瓷原料加工、硅砂生產(chǎn)加工、各種金屬礦尾礦等處理作業(yè)后端，經(jīng)常會(huì )配備污水處理工藝。而在污水處理工藝中經(jīng)常遇到要添加一定比例的催化作用的藥劑溶液。由于整個(gè)生產(chǎn)工藝為連續作業(yè)，所以要求添加藥劑也應為連續的并且要定時(shí)定量添加。為了滿(mǎn)足此需求，我公司的LZ自動(dòng)加藥系統具備上述功能?！?/span>
自動(dòng)加藥系統，廣泛應用于電廠(chǎng)、化工、水廠(chǎng)、礦上骨料加工尾水等需要添加凈化機、絮凝劑的水處理系統，可以給水處理提供連續穩定的所需藥劑。
1、水處理中投加絮凝劑、消毒劑、酸堿液等
2、冷卻水、循環(huán)水中投加阻垢劑、水質(zhì)穩定劑等
3、化工、印染行業(yè)中投加酸、堿液于其他溶液。
二、結構概況
1、結構圖
2、基本結構
三、工作原理
1.加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器(可選)、計量泵、控制柜、管路、緩沖器、壓力表、Y型過(guò)濾器、液位計、液位傳感器(可選)、電導率(可選)、PH儀(可選)、腐蝕在線(xiàn)監測儀(可選)支架等組成。
2.加藥裝置各部件均集中安裝在一個(gè)機架上，緊湊合理的組合成獨立的加藥單元，大大減少了化學(xué)設計和現場(chǎng)安裝的工作量和減少占地面積?！?/span>
3.溶液箱配有板液位計，可實(shí)現就地顯示，并具有低液位停泵保護功能?！?/span>
4.可實(shí)現就地手動(dòng)調節加藥和自動(dòng)加藥，各電器、儀表均集中裝配在電器柜內，結構緊湊，投運調試和操作安全方便。
加藥裝置的使用：
1.將PH儀旋入PH儀接口，連接加藥裝置各管路，然后檢查每個(gè)螺紋接口，加以固緊，以免流體泄漏。
2.連接計量泵的電源:(具體見(jiàn)附件接線(xiàn)端子圖)
(1)打開(kāi)電控柜接線(xiàn)盒，將符合計量泵電動(dòng)機要求的三相四線(xiàn)制電源線(xiàn)接入對應的接線(xiàn)端子。
3.關(guān)閉排污閥?！?/span>
4.按照所需配制的藥液濃度，根據藥劑的槽容積及藥劑純度，計量出藥量、水量，將藥加入藥液槽，打開(kāi)給水閥門(mén)，加入所需要的水量。
5.配制溶液：將一定數量的藥劑(固體或液體)，倒入溶液箱中，開(kāi)啟給水閥注水，當液面達到規定液面時(shí)停止注水，將計量裝置調至所設要的投藥量，再打開(kāi)溶液箱截止閥便開(kāi)始投藥。
6、投加藥劑：開(kāi)啟加藥系統的閥門(mén)，將計量泵加藥量調整到某一數值，啟動(dòng)計量泵，向加藥點(diǎn)投加藥劑，不斷調整計量泵加藥量，使加藥量滿(mǎn)足工藝要求，若不能滿(mǎn)足，需重新調整配制藥液濃度。自動(dòng)加藥裝置配置計量泵，計量泵為正排量形式，可調節沖程。
7.溶液箱中殘存物可通過(guò)排污管排出;溶液箱液位可根據液位計。
8.當加藥箱中的藥液低于比較低液位時(shí)，加藥泵自動(dòng)停止工作。
9.當加藥箱中的藥液液位值大于或者小于某一數值時(shí)(其數值參照附件液位儀說(shuō)明書(shū)自行設定)，加藥泵自動(dòng)停止工作。
10.計量泵(具體操作見(jiàn)計量泵使用說(shuō)明書(shū))
11.根據藥品的清潔程度，應定期對溶液箱進(jìn)行清洗?！?/span>
加藥裝置操作注意事項：
1.配制藥液時(shí)嚴格按照操作規程及使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行;
2.雜物不得混入藥液中，以免堵塞加藥泵、流量計等;
3.根據進(jìn)水量與下達的投加藥劑通知單，要及時(shí)加藥量，達到佳處理效果。
四、安裝調試
1、安裝時(shí)，不允許損壞設備上的任何部件，有些易碰撞部位、易損壞部位均應有適當保護。
2、安裝前應確認傳動(dòng)裝置是完好無(wú)損的，檢查設備成套性，檢查攪拌軸的變形等不正?，F象。
3、減速機使用環(huán)境應保證良好的通風(fēng)冷卻條件，完全清理現場(chǎng)設備安裝面并檢查其安裝尺寸。
4、安裝時(shí)應保證安裝面平整，無(wú)傾斜?！?/span>
5、參照圖紙及現場(chǎng)實(shí)際情況預測管路連接位置，選擇合適的方向。
6、設備安放好以后，在地面上打膨脹螺栓，將其固定。然后將對應管道接好。
7、設備所有電機b須做到防水,防塵和接地?！?/span>
8、現場(chǎng)安裝施工人員及使用人員應熟悉本產(chǎn)品的結構，性能和技術(shù)要求，并嚴格遵守該設備安全操作規程。
五、安全操作規程
1、設備啟動(dòng)前，檢查各連接接頭，緊固件不應有松動(dòng)、脫落現象；檢查水箱溢流管是否暢通；各個(gè)計量泵狀態(tài)是否正常；溶液箱內是否有藥液，溶液箱液位降至J低液位時(shí)，報警開(kāi)，計量泵停止工作?！?/span>
2、檢查電氣控制柜主電源有無(wú)接入及空氣開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)，然后檢查投料機內是否有PAM干粉。
3、整個(gè)設備在運行中如有異常情況應立即停止工作檢查。在故障未排除前不得繼續啟動(dòng)設備。
4、正常工作情況下，每工作八小時(shí)應進(jìn)行檢查，并每月定期對機器進(jìn)行全面檢查，檢查內容包括固定部件的緊固情況，側板有否裂開(kāi)，螺栓緊固情況，電機減速機潤滑情況、電器開(kāi)關(guān)等。
5、生產(chǎn)人員b須有良好的安全防護意識，合理的做好自身安全防護。
6、如遇到不能解決問(wèn)題，應及時(shí)與本公司技術(shù)員溝通解決。
7、使用廠(chǎng)家沒(méi)有對設備進(jìn)行b要的維護與保養，造成的設備損毀等后果，本公司不予承擔任何責任。
8、選用原廠(chǎng)配件。
六、常見(jiàn)故障與處理
注意事項：
1、用戶(hù)選用加藥裝置時(shí)，s先根據系統需要投加溶液量來(lái)確定選用規格(包括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場(chǎng)條件)，再根據投加情況、確定投加情況，確定投加方式(一般采用"一開(kāi)一備"的方式);
2、根據需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加藥劑的參數(名稱(chēng)、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等);
3、其他對加藥裝置的特殊要求。
七、設備參數（例）
