尾礦干排篩
【產(chǎn)品名稱(chēng)】：尾礦干排篩
【進(jìn)料粒度】：≤10mm
【處理能力】：120-480噸/小時(shí)
【應用范圍】：主要用于鐵礦、銅礦、金礦、鋁礦尾礦脫水。
一、尾礦干排設備簡(jiǎn)介：
GP系列尾礦干排篩是在隆中高頻篩基礎上，結合金屬尾礦特點(diǎn)而專(zhuān)門(mén)研制的一種用于金屬尾礦干排的振動(dòng)篩，主要用于鐵礦、銅礦、金礦、鋁礦尾礦脫水。它是針對我國大量尾礦干排篩存在的諸多問(wèn)題經(jīng)過(guò)充分論證、調研后而設計的新型*效尾礦回收設備，具有結構簡(jiǎn)單、造價(jià)低、效率高、耗能低、噪聲小及維護方便等特點(diǎn)。
尾礦干排工藝的發(fā)展：
尾礦干排工藝很多，為了解決尾礦脫水問(wèn)題，在過(guò)去常用濃縮(濃縮機或旋流器)+過(guò)濾機或壓濾機系統，但這種工藝存在著(zhù)占地面積大，投資大、電耗高，使用成本高等問(wèn)題。而近年來(lái)國內逐漸興起的一項新的尾礦處理工藝，則是將選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)濃縮后，再經(jīng)脫水振動(dòng)設備脫水處理，篩上產(chǎn)品含水量通常在20%以下，可直接轉運至固定地點(diǎn)進(jìn)行干式堆存?！?/span>
尾礦干排篩現場(chǎng)
該工藝具有投資小，效率高，占地面積小，運營(yíng)成本低等優(yōu)點(diǎn)，是目前市場(chǎng)上較為經(jīng)濟實(shí)用的尾礦干排方式。如果與過(guò)濾機或壓濾機配合使用，也可大大減少壓濾機和過(guò)濾機的面積。由于該工藝的上述優(yōu)點(diǎn)，很快在國內得到推廣應用?！ ?/span>
在該尾礦干排新工藝中，尾礦干排篩有著(zhù)非常關(guān)鍵的作用。但由于此工藝是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新工藝，大家對采用何種類(lèi)型的振動(dòng)篩作為尾礦干排篩才能達到才能理想的工藝效果還不太清楚，因此，實(shí)際應用中，做尾礦干排的振動(dòng)篩有許多種類(lèi)型，參數、工藝效果也不盡相同?！ ?/span>
由于振動(dòng)篩的設計和制造是一種專(zhuān)業(yè)性比較強的工作，沒(méi)有相關(guān)的經(jīng)驗積累，很難設計成功一臺各項指標都先進(jìn)的振動(dòng)篩產(chǎn)品，有些廠(chǎng)家由于不具備對振動(dòng)篩的改良設計能力，生產(chǎn)的尾礦干排篩不J尾礦干排工藝效果差，甚至事故率也很高，既影響了用戶(hù)使用，而且還影響了該工藝的推廣?！?/span>
組成結構：
尾礦干排篩由篩箱、支承裝置、電機架、振動(dòng)器、萬(wàn)向傳動(dòng)軸、膠帶聯(lián)軸器、電機等部件組成?！?/span>
1、振動(dòng)器
振動(dòng)器主要由軸承座，滾動(dòng)軸承，主偏心塊、付主偏心塊、軸、注油裝置和防護罩等組成。調節主、付主偏心塊夾角可以改變激振力的大小。軸承采用大游隙短圓柱滾子軸承(振動(dòng)設備專(zhuān)用軸承)，軸承與軸承座和軸之間配合采用了特殊配合，軸承溫度一般在50度以下，軸承壽命成倍提高，大大減少了振動(dòng)器維護工作量，改善了工作環(huán)境。
偏心振動(dòng)器目前已經(jīng)形成系列，共8個(gè)規格?？梢杂迷趫A振動(dòng)篩上，也可以采用自同步技術(shù)用在直線(xiàn)振動(dòng)篩上。是目前國內使用好、壽命長(cháng)的振動(dòng)器?！?/span>
2、篩箱
篩箱由篩框、篩面及篩面固定裝置等組成。
(1)篩框
篩框為整體空間金屬結構件。主要由側板、上橫梁和下橫梁組、支承裝置座、側板內外加強板、縱梁角鋼等構成?？v梁角鋼安裝在下橫梁上用于支承篩面和物料，支承裝置座與支承裝置相聯(lián)用于支承整個(gè)篩子振動(dòng)部分重量，振動(dòng)器直接安裝在側板兩個(gè)孔處，振動(dòng)器附件增加了內外加強板。各主要構件與側板連接全部采用扭剪型高強螺栓?！?/span>
(2)篩面：篩面采用聚氨酯彈性板塊式篩面，篩孔根據用戶(hù)需要確定，篩面外形尺寸通用。
(3)篩面固定裝置
篩面固定方式采用兩端壓木中間軌座式篩面固定方法(見(jiàn)圖4)，這種固定方法進(jìn)口振動(dòng)篩用的比較多，適用于聚氨酯包邊的篩面，因聚氨酯有 彈性，通過(guò)擠壓，板塊式篩面的凸起部分嵌入軌座凹入部分。軌座通過(guò)螺栓與下橫梁上部縱梁聯(lián)接。該法可靠、拆卸方便。
3、膠帶聯(lián)軸器
振動(dòng)器與電動(dòng)機之間采用膠帶聯(lián)軸器聯(lián)接，對電機起隔振作用。聯(lián)軸器由兩個(gè)半聯(lián)軸器和膠帶組成，兩個(gè)半聯(lián)軸器通過(guò)壓板和螺栓與膠帶聯(lián)接成一個(gè)整體。
4、支承裝置
本篩通過(guò)四組支承裝置與基礎聯(lián)接。支承裝置主要由上座、螺旋彈簧及底座組成?！?/span>
5、萬(wàn)向傳動(dòng)軸
兩振動(dòng)器之間通過(guò)汽車(chē)萬(wàn)向傳動(dòng)軸傳遞動(dòng)力，由于萬(wàn)向傳動(dòng)軸軸向可自由移動(dòng)，從而避免軸承受軸向力?！?/span>
6、電機與電機架
本篩采用2個(gè)普通Y系列電動(dòng)機，通過(guò)螺栓與電機架聯(lián)接，電機架為焊接結構?！?/span>
工作原理：
1、振動(dòng)篩工作原理
振動(dòng)篩的參振部分由四組支承裝置彈性支承，振動(dòng)器產(chǎn)生的激振力使篩箱振動(dòng)，工作原理見(jiàn)圖7。振動(dòng)器中的兩組偏心質(zhì)量m1=m2，作同步反向運轉。在各瞬時(shí)位置中，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動(dòng)方向的分力總是互相疊加，而在其法向，離心力的分力總是互相抵消，從而形成單一的沿振動(dòng)方向的激振力，使篩箱作往復直線(xiàn)振動(dòng)?！ ?/span>
在圖示1、3位置，離心力 疊加，激振力.大;在2、4位置，離心力 抵消，激振力為零。在激振力的作用下，物料在篩面上作連續斜上拋運動(dòng)，物料在拋起時(shí)被松散，在與篩面相遇時(shí)的碰撞使小顆粒透篩，從而實(shí)現物料的分J、脫水、脫泥、脫介的目的?！ ?/span>
2、尾礦干排篩的脫水原理
尾礦干排篩用作尾礦干排時(shí)，其原理描述如下：入料尾礦由給料箱均勻給入篩子入料口處，先在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分，進(jìn)入平面篩板與傾斜篩板的結合部后，出現物料的積聚，煤泥顆?？恐亓Τ两?，開(kāi)始形成較薄的濾層，濾層又阻止其余顆粒透篩，使得濾層逐漸增厚。
未能透篩的水在濾層上部形成水池，由于此處濾層較薄，水分陸續在強烈的運動(dòng)下逐漸脫去，由于高頻低振幅的振動(dòng)狀態(tài)，使得形成濾層的尾礦振的越來(lái)越密實(shí)，至排料口處，物料形成濾餅狀，尾礦中的水分除從篩面脫除一部分外，其余由于毛細作用浮現于料層表面，由于篩面負傾角安裝，水不會(huì )從排料口溢出，表面水會(huì )流向結合部水池?！ ?/span>
所以，在圖8中，Ⅰ區和Ⅱ區為主要脫水區，Ⅱ區除作脫水區外，還是濾層形成區，Ⅲ區為濾層脫水區，物料經(jīng)過(guò)Ⅲ區后，將由松散逐漸形成較密且成餅狀的物料，.后排至篩前溜槽?！?/span>
技術(shù)特點(diǎn)：
1、工作頻率高、振動(dòng)強度大、篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高，當用于尾礦脫水時(shí)能得到較高的固體回收率?！?/span>
2、采用自同步原理，電機通過(guò)胎式聯(lián)軸器驅動(dòng)振動(dòng)器，結構簡(jiǎn)單，工作噪聲低?！?/span>
3、負傾角安裝，予脫水段篩面與水平成45度安裝，增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層?！ ?/span>
4、為了適應不同尾礦性質(zhì)差別，本篩振幅可調，方法是調整主副偏心塊夾角，從而滿(mǎn)足不同性質(zhì)尾礦的脫水效果，盡.大努力達到.優(yōu)的工藝效果?！?/span>
5、側板與橫梁聯(lián)接采用扭剪型高強螺栓，沒(méi)有焊縫，避免了因焊接應力造成的側板開(kāi)裂問(wèn)題?！?/span>
6、振動(dòng)器為塊偏心單元體結構，拆卸維護方便。
7、軸承采用振動(dòng)設備專(zhuān)用軸承，避免軸承發(fā)熱過(guò)早損壞。
8、篩面采用聚氨酯彈性篩面，高的開(kāi)孔率和彈性，有利于脫水。
9、篩面側壓板均采用聚氨酯材料，壽命長(cháng)，篩面固定可靠，并能有效保護篩框側板不受物料沖刷?！?/span>
10、篩面采用軌座式安裝，可很方便的對篩面進(jìn)行維護和更換。
11、下梁表面涂有防磨損涂層，防止橫梁過(guò)早磨損而斷裂。
12、采用鋼制螺旋彈簧減振，.大限度的降低篩機對基礎的動(dòng)負荷?！?/span>
13、采用了有限元結構分析軟件，保證篩框的強度、剛度和受力合理，而且重量.輕，能耗.小?！?/span>
14、用戶(hù)根據需要可配有帶底架和給料箱的結構，方便安裝與調試?！?/span>
15、主要焊接結構件均采用表面處理，外形美觀(guān)?！ ?/span>
設備參數：
